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　　高壓絕緣板是以橡膠為主體材料（可含有織物、金屬薄板等增強材料），經硫化而制得的具有一定厚度和較大面積的片狀產品，簡稱膠板。具有較高硬度，物理機械性能一般，可在壓力不大，溫度為20°~+140℃的空氣中工作。由混煉膠經壓延貼合成型或擠出成型，用平板硫化機硫化或用鼓式硫化機連續硫化而制成。色澤為黑色，灰色，綠色，藍色等。廣泛用于工礦企業、交通運輸部門及房屋地面等方面。

　　高壓絕緣板的種類繁多，分類方法也多種多樣。按原料的生成方式，耐火材料可分為天然礦物原料與人工合成原料兩大類。天然礦物原料仍然是耐火原料的主體。自然界中存在的各種礦物是由構成這些礦物的各種元素所組成。現在已探明，地殼中含量較高的是氧、硅、鋁三種元素，其總量約占地殼中所有元素含量的90%，巨氧化物、硅酸鹽和鋁硅酸鹽礦物是藴藏量十分巨大的天然耐火原料。天然耐火原料的主要品種有：硅石、石英、硅藻土、蠟石、黏土、鋁礬土、菱鎂礦、白云石、石灰石、鎂橄欖石、蛇紋石、滑石、綠泥石、鋯英石、珍珠巖、鉻鐵礦和天然石墨等。天然原料通常含雜質較多，成分不穩定，性能波動較大，只有少數原料可直接使用，大部分都要經過提純、分級，甚至煅燒加工后才能滿足耐火材料的生產要求。按原料的化學組分，耐火原料可分為氧化物原料與非氧化物原料。按耐火原料化學特性，又可分為酸性耐火原料，如硅石和鋯英石等中性耐火原料，如剛玉、鋁礬土（偏酸性）、莫來石（偏酸性）、鉻鐵礦（偏堿性）和石墨等。

　　高壓絕緣板不僅具有良好的力學性能和某些物理、化學性能，而且工藝性能在多方面也較優良。化學成分不同的金屬具有不同性能，例如，純鐵強度比純鋁高，但其導電性和導熱性不如純鋁。但即使是成分相同的金屬，當生產條件不同或在不同狀態下，它們的性能也有很大的差別，例如兩塊含碳量均為0.8%的碳鋼，其中一塊是從冶金廠出廠的，硬度為20HRC，另一塊加工成刀具并進行熱處理，硬度可達60HRC以上。造成上述性能差異的主要原因是材料內部結構不同，因此掌握金屬和合金的內部結構和結晶規律，對于合理選材具有重要意義。